Kakšne so značilnosti vremenskih vplivov jeklenih inženirskih instalacij?
1. Visoka odpornost proti obrabi: Mednarodni sistem splošne zlitine za inženirsko instalacijo proti vremenskim vplivom, z odlično odpornostjo proti obrabi, združuje metalurške metode, obrabno -odporno plast in substrat za doseganje metalurške vezi. Debelina obrabno odporne plasti je 5-12 mm, kar je veliko več kot pri termičnem ali aerosolnem razprševanju.
2. Udarec: zaradi dobre duktilnosti nizko{1}}ogljičnega jekla, ki se prepere, lahko podlaga absorbira udarno energijo med postopkom. Zato je jeklo proti vremenskim vplivom močno odporno na udarce in razpoke ter je lahko izpostavljeno močnim vibracijam in udarnim delovnim pogojem. Je tudi material,-odporen na obrabo, ki se vlije v podlago.
3. Enostavna obdelava: Inženirske montažne plošče iz vremensko odpornega jekla je mogoče izdelati v standardnih velikostih, so lahke, prilagodljive in enostavne za uporabo. Zaradi prožne podlage jih je mogoče hladno-zvijati navznoter, prav tako pa jih je mogoče rezati s plazemskim oblokom, ogljikovim oblokom in drugimi viri toplote. Ko jih je mogoče zvariti skupaj, postane varjenje bolj ekonomično in priročno na-gradišču. Ta material se ujema z glavnim trendom v mednarodni proizvodnji, ki uporablja varjene strukture namesto litih struktur, kar zmanjšuje strukturno težo.
4. Visoka zmogljivost in nizki stroški: Stroški delov, izdelanih z inženirsko instalacijo iz vremenskih vplivov, so izboljšani v primerjavi z navadnimi materiali, vendar se življenjska doba delov podaljša. Ob upoštevanju stroškov vzdrževanja, stroškov rezervnih delov in izpadov je stroškovna učinkovitost 2-3-krat višja od običajnih materialov. Cena na enoto vsakega dela z isto sestavo je polovica površine, potrebne za varjenje z elektrodo.
Kakšne so značilnosti laserskega rezanja vremenskih vplivov jeklenih plošč?
(1) Fini zarez: Zarez laserskega rezanja je običajno 0,10-0,20 mm. 2. Gladka rezalna površina: Rezalna površina laserskega rezanja je brez robov, hrapavost površine pa je na splošno nadzorovana nad Ra: 12.5. 3. Visoka hitrost: Hitrost laserskega rezanja je veliko večja od hitrosti rezanja z žico. Hitrost rezanja 6 mm SPA-H trpežne jeklene plošče lahko doseže 2 metra/minuto. 4. Majhna toplotna deformacija: Laserska obdelava ima fino zarezo, visoko hitrost in koncentrirano energijo, zato je toplota, prenesena na odrezan material, majhna, deformacija materiala pa je tudi zelo majhna.
(2) Primerno za obdelavo velikih jeklenih plošč SPA-H: proizvodni stroški kalupa za velike jeklene plošče SPA-H so zelo visoki. Laserska obdelava ne zahteva izdelave kalupov. Poleg tega se z lasersko obdelavo popolnoma izognemo zrušitvi roba, ki nastane med prebijanjem in striženjem jeklenih plošč SPA-H, ki so izpostavljene vremenskim vplivom, kar lahko močno zmanjša proizvodne stroške podjetij in izboljša kakovost jeklenih plošč, ki so izpostavljene vremenskim vplivom SPA-H.
(3) Zelo je primeren za razvoj novih izdelkov in skrajša cikel raziskav in razvoja: Ko so oblikovane risbe izdelka, se lahko laserska obdelava izvede takoj in v kratkem času lahko dobite fizični izdelek novega izdelka.
(4) Varčevanje z materiali: Laserska obdelava uporablja računalniško programiranje, ki lahko razreže jeklene plošče različnih oblik SPA-H v materiale, kar močno izboljša stopnjo izkoriščenosti jeklenih plošč SPA-H.
(5) Materiali, primerni za lasersko obdelavo: Laserji lahko obdelujejo plošče iz trpežnega jekla SPA-H z visoko-gostoto, jeklene plošče s srednjo-gostoto SPA-H, trpežne jeklene plošče iz aluminijeve zlitine SPA-H, trpežne jeklene plošče iz trde zlitine SPA-H itd.
