Pri varjenju jekla Corten se zahteve postopka znatno razlikujejo med tanko-premerom (manj kot ali enako 3 mm) in debelim-premerom (več kot ali enako 5 mm) ploščami. Glavne razlike so osredotočene na nadzor vnosa toplote, izbiro metode varjenja in-ukrepe proti razpokam-, ki so ključni za zagotavljanje trdnosti zvara in odpornosti proti koroziji. Ta članek ponuja jedrnato primerjavo za praktično uporabo tujih strank.
1. Razlike v procesu varjenja jedra
Izbira metode varjenja: - Tanek-premer (manj kot ali enak 3 mm): dajte prednost metodam z nizkim-vnosom toplote, kot sta GTAW (TIG) ali MIG/MAG s-kratkim prenosom. Te metode zmanjšajo širjenje toplotnega-prizadetega območja (HAZ) in preprečijo-pregorevanje. Varjenje z oksiacetilenom ni priporočljivo zaradi prekomerne toplote. - Debelina- (večja ali enaka 5 mm): Uporabite SMAW (palično varjenje) ali MIG/MAG s prenosom pršenja. Za kritične strukture (npr. mostove) je varjenje pod praškom (SAW) neobvezno za visoko učinkovitost. Za zagotovitev popolnega preboja je potrebno-večkratno varjenje.
Nadzor vnosa toplote: - Tanek-promer: strogo nadzorujte vnos toplote pri 0,5-1,2 kJ/mm. Uporabite elektrode z majhnim-premerom (1,6-2,4 mm za MIG; 2,0–2,5 mm za GTAW) in nizek tok (60–120 A), da preprečite upogibanje in prežganje. -. Debelina: Zmeren vnos toplote (1,5–3,0 kJ/mm) z večjimi elektrodami (3,2–4,0 mm za SMAW); 1,6-1,2 mm za SAW) in višji tok (180-300A). Temperatura vmesnega sloja mora biti manjša od ali enaka 150 stopinj, da se izognemo zgostitvi zrn v HAZ.
Skupna zasnova in priprava: - Tanek-debel: Uporabite prekrivne ali sočelne spoje brez poševnega roba (ali majhnega poševnega kota 30 stopinj), da zmanjšate prostornino zvara. Poskrbite za tesno prileganje (razmak manj kot ali enak 0,5 mm), da se izognete čezmernemu taljenju-skozi. - Debelina-: Uporabite V-utor ali X-poševni utor (60-70 stopinj vključen kot), da zagotovite popolno penetracijo. Čiščenje utorov pred -zvarom (odstranite rjo, olje) je ključnega pomena, pri varjenju z več prehodi pa je priporočljiva koreninska razdalja 2–4 mm.
2. Skupne ključne zahteve in proti-korozijski ukrepi
Varilni materiali: Oba merila zahtevata vremensko-odporne varilne dodatke, ki se ujemajo z razredi jekla Corten (npr. ER50-GNiCuCr za MIG/GTAW; E7018-G za SMAW), da se zagotovi odpornost zvara proti koroziji.
Obdelava po-varu: - Tanek-debel: rahlo brušenje za gladke zvare; brez toplotne obdelave po -varjenju (PWHT), da se prepreči deformacija. - Debel-: PWHT (žarjenje za razbremenitev napetosti pri 550-620 stopinjah) za velike strukture za zmanjšanje preostale napetosti in preprečevanje hladnih razpok. Zbrusite zvare, da odstranite brizganje, in nanesite pospeševalnik rje, da se ujema z barvo rje osnovnega materiala.
3. Praktični nasveti za varjenje
Za tank{0}}varjenje uporabite vpenjala za pritrditev obdelovancev in zmanjšanje upogibanja.
Pri več-varjenju debelega{0}}kalibra temeljito očistite vsak prehod, da odstranite žlindro, preden varite naslednji sloj.
Izogibajte se varjenju v okoljih z visoko-vlažnostjo (RH>85 %), da preprečite razpoke, ki jih povzroča-vodik, zlasti pri debelih-pločevinah.
Če povzamemo, jedro varjenja tankega proti debelemu jeklu Corten Steel leži v usklajevanju dovoda toplote z debelino pločevine. Pravilna izbira varilnih metod in strog nadzor postopka zagotavljata, da zvari izpolnjujejo zahteve glede trdnosti in odpornosti proti koroziji, primerni za aplikacije, kot so pokrajine (tanek-promer) in težke strukture (debel-promer).
