1. Glavni vzroki varilnih razpok v preperelem jeklu
Hladno razpokanje (zakasnjeno razpokanje): Glavni dejavnik tveganja. Preostali vodik zaradi vlage v varilnih materialih (elektrode, talila) ali rje/olja na jekleni površini prodre v območje zvara. V kombinaciji z visoko preostalo napetostjo pri varjenju in mikrostrukturo, ki jo je mogoče strditi (martenzit) v toplotno-prizadetem območju (HAZ), lahko vodik-povzročene razpoke nastanejo v nekaj urah do dneh po varjenju.
Lamelarno trganje: Pogost v debelih vremenskih vplivih jeklenih ploščah. Ne-kovinski vključki (npr. sulfidi, silikati) v jeklu se med valjanjem podaljšajo in tvorijo šibke ravnine. Pri varjenju debelih plošč lahko visoka natezna napetost pravokotno na smer valjanja povzroči trganje vzdolž teh šibkih ravnin.
Vroče pokanje: Redko pri vremenskih vplivih jekla. Do tega lahko pride le, če ima zvarni bazen preveč žvepla ali fosforja ali če je hitrost varjenja prehitra, kar vodi do stresa zaradi krčenja pri strjevanju v zvarnem šivu.
2. Ključni preventivni ukrepi za preprečevanje razpok pri varjenju
Pred-priprava na varjenje:
Z žično krtačo ali brusilnikom očistite območje varjenja (20–30 mm na obeh straneh spoja), da odstranite rjo, olje, vlago in barvo-to zmanjša vire vodika.
Sušite varilne elektrode (npr. nizko-vodikove elektrode E7018-G) pri 300–350 stopinjah 1–2 uri pred uporabo, da odstranite vlago.
Predgrejte debele plošče (več kot ali enako 16 mm) na100-150 stopinj; to upočasni hitrost ohlajanja, zmanjša trdoto HAZ in spodbuja difuzijo vodika.
Nadzor varilnega procesa:
Uporabite metode varjenja z nizko-vneseno-toploto (npr. obločno varjenje v oklopu, obločno varjenje s plinom) z zmerno hitrostjo varjenja, da preprečite pregrevanje HAZ.
Uporabite več{0}}slojno, več{1}}varjenje za enakomerno porazdelitev toplote in zmanjšanje preostale napetosti; izogibajte se neprekinjenemu varjenju dolgih šivov.
Obdelava-po varjenju:
Izveditežarjenje za razbremenitev napetosti(segrejte na 550–650 stopinj, držite 1–2 uri na 25 mm debeline, nato počasi ohladite) za debele plošče ali sestavne dele z visoko -napetostjo (npr. varjeni znaki iz trpežnega jekla, sadilniki). To odpravlja preostale napetosti in zmanjšuje ujetost vodika.
Izvedite-vodikovo sežiganje-po varjenju (segrejte na 200–250 stopinj 2–4 ure) za komponente, občutljive na hladne razpoke, da pospešite uhajanje vodika.
3. Varljivost običajnih vremenskih vplivov jekel
SPA-H (standard JIS): nizka vsebnost ogljika (manj kot ali enako 0,12 %), predgretje ni potrebno za plošče manj kot ali enako 12 mm; priporočljivo predgretje za debelejše plošče.
A588 (standard ASTM): zasnovan za varjenje, z nizko nagnjenostjo k pokanju, ko se upoštevajo ustrezni postopki.
Q235NH (kitajski standard): podobna varivost kot SPA-H, primerna za večino običajnih metod varjenja.
