1. Pred-priprava na varjenje: Odpravite motnje patine (najbolj kritičen korak)
Določite obseg čiščenja: Odstranite patino z a20–50 mm široko območjenaobe stranizvarnega spoja (vključno s površinami utorov, če so poševne). To zagotavlja neposreden stik varilne elektrode s čisto jekleno podlago.
Izberite metode čiščenja glede na debelino patine
Zaščita po-čiščenju: Popolno varjenjev 4–8 urahpo čiščenju, da preprečite nastanek nove rahle rje. Če zamujate, pokrijte očiščeno območje s-folijo proti rji (odstranite pred varjenjem).
Očistite območja brez varjenja: Preostalo površino plošče obrišite s suho krpo, da odstranite prah/olje-preprečite, da bi kontaminanti med varjenjem brizgali v zvarni bazen.
2. Nadzor varilnega procesa: ujemanje materialov in optimizacija parametrov
Uporabljajte varilne-materiale, ki so specifični za jeklo
Izberite elektrode/žice z enako sestavo zlitine (Cu, Cr, Ni) kot osnovno jeklo, da zagotovite enakovredno korozijsko odpornost območja zvara:
Ročno obločno varjenje: elektrode E7018-C1, E8018-W.
Plinsko obločno varjenje (GMAW): žice ER80S-G, ER110S-G.
Izogibajte se splošnim varilnim materialom iz ogljikovega jekla-zmanjšali bodo odpornost zvara na vremenske vplive.
Optimizirajte parametre varjenja
Vnos toplote: Uporabite nizek-do-zmeren vnos toplote (15–25 kJ/cm), da čim bolj zmanjšate oksidacijo zvarnega bazena in se izognete poškodbam patine na območjih, kjer ni-varjeno.
Dolžina loka: Oblok naj bo kratek (2–3 mm), da zmanjšate stik zraka s staljeno kovino in zmanjšate tveganje poroznosti.
Hitrost varjenja: Ohranjajte stabilno hitrost (10–15 cm/min) - počasna hitrost povzroči pregrevanje, visoka hitrost vodi do nepopolne fuzije.
Zaščitni plin (za GMAW): Uporabite mešanico80 % Ar + 20 % CO₂za zaščito zvarnega bazena pred atmosfersko kontaminacijo.
Izogibajte se napakam pri varjenju med delovanjem
Zagotovite popolno penetracijo zvara; izogibajte se vrzeli med osnovnimi ploščami.
Odstranite žlindro med varilnimi prehodi, da preprečite vključke žlindre.
3. Obdelava po-varjenju: obnovite estetiko in odpornost proti koroziji
Zmeljemo zvarni šiv: Uporabite kotni brusilnik, da zgladite zvar in odstranite brizganje-poskrbite, da bo površina zvara poravnana z osnovno ploščo, da preprečite nabiranje vode (vir korozije).
Obnovite enotno patino na območju zvara
Zvarjeno območje očistite z acetonom, da odstranite ostanke olja.
Nanesite specifičen-odporni premaz za jeklopospeševalnik patineenakomerno na zvarni šiv in sosednja področja.
Vzdržujte 70–90 % vlažnost 2–3 dni, da pospešite nastajanje patine-zaradi tega se barva območja zvara ujema z okoliškim osnovnim jeklom.
Tesnilo za težka okolja: Za plošče, ki se uporabljajo v obalnih/industrijskih območjih, po zorenju patine čez celotno ploščo (vključno z zvarom) nanesite prozorno zračno fluoroogljično tesnilo. Ponovno nanesite vsaki 1–2 leti, da povečate odpornost proti koroziji.
4. Pregled po-varjenju: preverite kakovost varjenja
Vizualni pregled: Preverite površinske napake (poroznost, razpoke, nepopolno spajanje)-zavrnite plošče z vidnimi napakami.
Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT): Za konstrukcijske aplikacije uporabite ultrazvočno testiranje (UT) ali radiografsko testiranje (RT), da odkrijete notranje napake zvara.
Test odpornosti proti koroziji (neobvezno): Opravite 200--urni preskus s solnim razpršilom na varjenih območjih. Zvari, ki so kvalificirani, bodo tvorili enotno patino brez luknjičaste korozije.
