Pri strankah, ki uporabljajo jeklo ASTM A588 Corten Steel, lahko površinske napake (pri proizvodnji ali predelavi) vplivajo na tvorbo samo-zaščitnega sloja proti rji, kar zmanjša odpornost proti koroziji in estetski učinek. Ta članek povzema običajne površinske napake, njihov vpliv na nastanek plasti rje in praktične predloge za izboljšanje.

1. Pogoste površinske napake ASTM A588
Glavne površinske napake, ki vplivajo na nastanek plasti rje, vključujejo:
Oksidna lestvica: Gosta plast železovega oksida, ki nastane med vročim valjanjem, večinoma porazdeljena po površini na novo izdelanih listov.
Jamičasta korozija: Majhne konkavne napake, ki nastanejo zaradi lokalne korozije med skladiščenjem/prevozom, pogosto povezane s kontaminacijo s soljo ali vlago.
Praske in odrgnine: Linearne ali nepravilne sledi, ki nastanejo zaradi mehanskega trenja med obdelavo, rokovanjem ali pakiranjem.
Oljni madeži in ostanki: Ostanki maščobe, prahu ali kemikalij, ki so ostali na površini med proizvodnjo ali transportom.

2. Vpliv površinskih napak na nastanek plasti rje
Oksidna lestvica: Blokira stik med jekleno podlago in zunanjim okoljem ter preprečuje, da bi elementi zlitin (Cu, Cr, Ni) ASTM A588 reagirali s kisikom in vlago. To povzroči neenakomerno nastajanje plasti rje-rja nastaja počasi na območjih, ki jih pokriva oksidni kamen, kar povzroči razbarvane lise.
Jamičasta korozija: Ustvari lokalne "koncentracijske točke korozije". Samo{1}}zaščitno plast rje je težko oblikovati enakomerno v območju jame; jedki mediji (npr. Cl⁻) se zlahka naberejo v jamicah, pospešijo lokalno korozijo in povzročijo prezgodnje luščenje plasti rje.
Praske in odrgnine: Uniči začetno enotno stanje površine. Rjasta plast se hitreje oblikuje na robovih prask zaradi višje površinske energije, kar vodi do neenakomerne barve rje. Globoke praske lahko postanejo kanali za prodiranje jedkih medijev, kar vpliva na celovitost sloja rje.
Oljni madeži in ostanki: Ustvari pregrado med podlago in okoljem, ki zavira elektrokemično reakcijo, potrebno za nastanek plasti rje. Območja z oljnimi madeži ne morejo tvoriti običajne samo-zaščitne plasti rje, kar povzroči gole madeže in lokalno korozijo.

3. Predlogi za praktične izboljšave in preprečevanje
Površinska obdelava pred-uporabo: Odstranite oksidne obloge in luknjičasto korozijo s peskanjem ali brušenjem (hrapavost površine Ra 3,2–6,3 μm); Oljne madeže očistite z alkalnim razmaščevanjem, nato sperite s čisto vodo in temeljito posušite.
Stroga kontrola kakovosti pred nabavo: od dobaviteljev zahtevajte, da predložijo poročila o pregledu kakovosti površine; zavrnite serije s prekomerno luknjičastostjo (globina >0,2 mm) ali velikim-površinskim oksidnim kamnom.
Pravilno ravnanje in shranjevanje: Med rokovanjem se izogibajte neposrednemu stiku z grobimi površinami; uporabite VCI folijo za pakiranje, da preprečite vlago in kontaminacijo. Shranjujte v suhem, dobro-prezračenem prostoru, da preprečite korozijo pred-skladiščenjem.
Umetno pospeševanje rje za poškodovane površine: Za sestavne dele z rahlimi okvarami po površinski obdelavi nanesite ASTM A588-specifični pospeševalnik rje, da spodbudite enakomerno tvorbo samozaščitnega sloja rje.

Če povzamemo, običajne površinske napake ASTM A588 v glavnem ovirajo enotno tvorbo in celovitost samo-zaščitnega sloja proti rji. S strogim pregledom pred -nabavo, ustrezno površinsko obdelavo in standardiziranim rokovanjem/skladiščenjem je mogoče te vplive učinkovito ublažiti, kar zagotavlja dolgoročno-odpornost materiala proti koroziji.







