ASTM A606-1 odporne jeklene tuljave je mogoče predelati v valovite plošče z višino valov 50 mm-Možnost oblikovanja, mehanska trdnost in duktilnost tega razreda so zelo-primerne za postopek hladnega valjanja, ki je potreben za ustvarjanje te višine valov, ki je skupna specifikacija za strukturne in obložne valovite plošče.
Ključni razlogi za izvedljivost postopka
Možnost oblikovanja ASTM A606-1
ASTM A606-1 je nizkolegirano vremensko obstojno jeklo z odlično hladno preoblikovljivostjo, skladno s standardi ASTM A606. Ima najmanjši raztezek
20%(za debeline manj kot ali enake 16 mm) in zmerno mejo tečenja (več kot ali enako 345 MPa/50 ksi), ki omogoča, da je jeklo podvrženo plastični deformaciji, potrebni za oblikovanje hladnega zvitka v višino vala 50 mm brez razpok, trganja ali čezmerne vzmetnosti.
Združljivost z oblikovanjem valovite plošče
Višina vala 50 mm je standardna specifikacija srednjega-razpona za valovite plošče (običajno se uporabljajo za strešne/stenske obloge, talne obloge ali strukturne plošče). ASTM A606-1 tuljave (običajno dobavljene v debelini
0,8–6 mmza obdelavo valovitega kartona) lahko neprekinjeno valja-oblikujejo v ta profil valov s standardno opremo za valovito oblikovanje-ni potrebno posebno visoko{2}}temperaturno oblikovanje, kar poenostavlja proizvodnjo.
Mehanska trdnost za zmogljivost valovite plošče
Po oblikovanju ASTM A606-1 ohrani visoko natezno trdnost (485–655 MPa) in odpornost proti vremenskim vplivom. Valovita oblika dodatno poveča strukturno togost, zaradi česar so plošče primerne za-nosilne aplikacije (npr. strešne kritine), medtem ko samo-zaščitna patina materiala zagotavlja dolgoročno odpornost proti koroziji v zunanjih okoljih.
Premisleki o kritični obdelavi in nadzoru kakovosti
Izbira debeline tuljave: Za višino valov 50 mm uporabite1,2–4 mm debele tuljave ASTM A606-1-thinner gauges (≤1.2mm) may experience excessive deformation, while thicker gauges (>4 mm) zahtevajo višji tlak oblikovanja in lahko povečajo vzmet (prilagodite parametre oblikovanja valja ustrezno).
Parametri valjanja: Optimizirajte zasnovo valjčnega prehoda, da zagotovite postopno plastično deformacijo (izogibajte se ostrim upogibom) in nadzorujte hitrost oblikovanja (3–10 m/min), da zmanjšate preostalo napetost in vzmetni povrat. Po-oblikovanju valovite plošče ne smejo imeti vidnih razpok, delaminacije ali površinskih napak.
Zaščita površine med oblikovanjem: Uporabite s poliuretanom-prevlečene zvitke, da preprečite praske na jekleni površini-praske lahko povzročijo neenakomerno nastajanje patine po-namestitvi. Po oblikovanju odstranite ostanke olja/hladila z nevtralnim razmaščevalcem, da preprečite kontaminacijo površine.
Razvoj patine: Valovite plošče pred namestitvijo peskajte, da odstranite ostanke in onesnaževalce, s čimer zagotovite enakomerno tvorbo rdečkasto-rjave patine po grebenih in vdolbinah valov.
